振動篩是一種廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)的篩分設(shè)備,其結(jié)構(gòu)和工作原理都體現(xiàn)了其高效性和多功能性。振動篩的篩分過程中可能出現(xiàn)的問題主要有以下幾點:
篩分質(zhì)量差:原因:當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時,會使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。另外,篩網(wǎng)使用時間較長,篩孔磨損嚴(yán)重,也會影響篩分效果。解決方法:清理振動篩篩孔,并適當(dāng)調(diào)整噴水量和篩面傾角。對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)磨損情況嚴(yán)重時,應(yīng)更換篩網(wǎng)。
軸承問題:軸承過熱:軸承徑向間隙太小,軸承承載負(fù)荷大、頻率高,負(fù)荷時刻變化,導(dǎo)致軸承過度磨損發(fā)熱。軸承油問題:軸承油過多或過少,油污或油質(zhì)不一致,影響軸承的正常運轉(zhuǎn)。解決方法:建議軸承采用大游隙,定期給軸承箱補(bǔ)油,避免油量過多或不足。如果油質(zhì)有問題,要及時清洗、換油和密封。
聲音異常:原因:軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等都可能導(dǎo)致振動篩聲音異常。解決方法:及時更換損壞的零件,如軸承、螺栓、橫梁等,并加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和檢查。
技術(shù)指標(biāo)有誤:篩面的傾角不夠:對于圓振動篩,篩面的傾角不夠會導(dǎo)致篩上走料不暢或物料向上滾動的現(xiàn)象。偏心塊運動方向問題:對于直線振動篩和高頻振動篩,如果偏心塊的運動方向不在同一相位,會造成激振力方向與振動方向不重疊,影響篩分效果。
解決方法:墊高后支承座,使篩面的傾角達(dá)到較合適的角度,如20°。調(diào)整偏心塊的質(zhì)量或相位,確保激振力方向與振動方向重疊。
物料流動異常:原因:篩箱剛度不足、篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)、篩面網(wǎng)破損等都可能導(dǎo)致物料流動異常。解決方法:檢查篩箱并緊固螺栓,必要時更換篩網(wǎng)或彈簧。調(diào)整篩箱的橫向水平,確保篩面均勻受力。
其他問題:振動篩無法起動或振幅過小:檢查電氣系統(tǒng)、振動電機(jī)和線路中的元件,確保無故障。清除篩面上的物料堆積,檢查激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓和潤滑脂狀態(tài)。振動篩側(cè)板裂紋、橫梁斷裂、結(jié)構(gòu)件損壞:通常是在臨界頻率下的工作時間太長,或者偏心塊重量誤差過大導(dǎo)致。解決方法是更換損壞的零件,并加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和檢查。
以上問題及其解決方法僅供參考,具體應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行判斷和處理。